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    目前，無論是國外的還是國內(nèi)的保險(xiǎn)杠材主要以聚丙烯加彈性體與礦物的復(fù)合材料為主。由于聚丙烯為基材保險(xiǎn)杠表面活性低，與油漆親和力差，保險(xiǎn)杠在噴涂之前必須經(jīng)過火焰處理程序，若火焰工藝處理不當(dāng)，則整批涂裝保險(xiǎn)杠將報(bào)廢。聚丙烯基材的保險(xiǎn)杠耐熱性不高，膨脹系數(shù)高，處理前后尺寸變化大，而造成保險(xiǎn)杠在使用過程中由于溫度的變化而尺寸發(fā)生變化，導(dǎo)致保險(xiǎn)杠變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易引起保險(xiǎn)杠的松脫或破壞。而超韌ABS/PBT合金無上述缺點(diǎn)，且可適當(dāng)提高烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行免噴涂配色，達(dá)到塑料部件與金屬部件同等的顏色效果。

    采用ABS和一些熱塑性彈性體來增韌PBT的缺點(diǎn)是材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量會大幅下降。另外，當(dāng)彈性體添加量一旦超過一定的范圍，就會使材料出現(xiàn)分層、脫皮現(xiàn)象。因此，彈性體的選擇不但要與ABS/PBT合金體系有較好的相容性，使之與相容劑協(xié)同增韌，而且還要減少拉伸強(qiáng)度等性能的損失，從而達(dá)到優(yōu)化材料性能的目的。丁睛橡膠(NBR)是丁二烯與丙烯睛共聚得到的一種極性聚合物，其極性隨NBR中丙烯睛的含量增加而加強(qiáng)。NBR與PBT的相容性較好，同時(shí)又與改性ABS極性、分子結(jié)構(gòu)、溶解度參數(shù)相近，所以NBR是ABS/PBT合金體系較好的增韌劑。